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滚筒轴承节能球磨机替代传统轴瓦球磨机必要性说明

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作者来源:       发布时间:2018/3/10 19:37:20

球磨机在运行时,除了要重视钢球、衬板的选择,球磨机主体中的轴承也是球磨机的主要部件之一。磨机的轴承结构是球磨机的核心,这部位的合理装配能够降低生产成本。一般的球磨机轴承分类主要是说其转动轴承的结构,目前用于球磨机中的轴承主要有轴瓦和滚动轴承,其中使用较多的当属于滚动轴承,球磨机滚动轴承配合选择的基本原则是配合的选择与所受的负荷的特点、转速、轴及外壳结构有关来进行综合考虑,具体如下:
1、在球磨机各个部件中,一般是采用巴氏合金材料制成轴瓦使用,这样球磨机在使用中才可以满足球磨机的大重载、可承受球磨机的最大冲击力。球磨机轴瓦在使用中因为承受较大的摩擦阻力,使得球磨机筒体在运行中产生严重的弯曲变形,这就加剧了球磨机的磨损,增加工作人员的维护难度。如果选择合理的滚动轴承应用在磨机上,在转动时产生的摩擦系数只为0.0025,低于轴瓦近16倍,通过计算和使用实例,磨机转动时滚动轴承消耗的电机功率只占配套电机功率的0.5-1%。
2、由于轴瓦的摩擦阻力大,在起动时轴与轴瓦之间相摩擦以加速度原理达到固定转数时为止,电动机要克服很大的摩擦阻力矩,一般起动电流是工作电流的5-6倍之多。如果采用滚动轴承之后,起动电流只是工作电流的2倍左右。主轴承改用滚动轴承之后,可以减小配套电机功率或增加磨机研磨体装入量,提高了电机效率。
3、改用滚动轴承之后,因为转数低,承载能力大,不产生摩擦热源,因此改用润滑脂完全可以满足要求,并且只要及时加注少量的干油,就能正常动转,不需要专门看护磨机。中空轴端到轴颈有一定的锥度,润滑油受热变稀后,能沿着密封件与轴间缝隙向外串出,有利于轴承内部的自清洁,对延长轴承寿命有一定益处。
4、滚筒轴承球磨机在轴承座两侧端盖上设计有密封环。密封环上设有油槽,另外设计密封套与密封环配合。油槽内充满密封脂,密封脂系“柔性”材料,任何情况下都能与轴很好的贴合。不会增加摩擦阻力,既经济有实惠。采用滚动轴承之后,湿式磨和水泥原料磨可去掉轴承循环冷却水装置,不影响轴承使用年限,滚动轴承座采用干油润滑之后,没有油渍污染现象发生,改善了环境卫生。
5、轴瓦改滚筒轴承的磨机原基础高度大部分情况,磨机中心高不变。有时间中心高稍微有变化,通过调整小齿轮、减速机、电动机的底座,即能满足传动要求。
综上所述,球磨机如果使用轴瓦的话,就会出现摩擦系数高、阻力大、密封效果差、维护量大等一系列问题。而若采用滚动轴承就可自动对球磨机调心,可减少外径尺寸,还可以节省一定的能源效果。此外采用滚动轴承后只需及时加注少量的干油,就能使球磨机 正常转动,还可延长轴承使用寿命,降低维修维护费用,提高球磨机的运转率。

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